AS2EAutomation Systems

Automatisme & Process Control

Programmation d'automates, supervision et pilotage de vos lignes de production — de l'étude à la mise en service.

Aujourd'hui, les automates programmables (PLC) sont au cœur de l'automatisation industrielle. Ils remplacent les logiques câblées traditionnelles par des solutions intelligentes, capables de piloter des machines et des lignes de production complexes avec précision et fiabilité.

Baie d'automates PLC industriels

Automates Compacts

Solutions d'automatisme compactes, pensées pour le pilotage de machines simples avec un minimum d'encombrement.

Automates Modulaires

Architectures évolutives pour les applications exigeantes, avec une capacité d'extension et de communication réseau élevée.

Systèmes Distribués

Conçus pour les lignes de production réparties sur plusieurs zones, où chaque poste reste fiable et coordonné avec l'ensemble.

MÉTHODE DE TRAVAIL

Étude, programmation et mise en service

Notre équipe d'automaticiens intervient sur l'ensemble du cycle : de l'analyse du besoin à la mise en service sur site, avec une méthode structurée à chaque étape.

Ingénierie automatisme

ÉTAPE 1

Analyser

Process, contraintes et modes de marche.

ÉTAPE 2

Concevoir

Architecture PLC, réseaux et interfaces.

ÉTAPE 3

Développer

Programmation, supervision et diagnostics.

ÉTAPE 4

Valider

Simulation, essais et mise en service.

Systèmes de Contrôle Distribué (DCS)

Ces dernières années, le système de contrôle distribué (DCS) a pris une place prépondérante dans les processus industriels complexes ou à grande échelle. En répartissant l'intelligence de pilotage au plus près du terrain plutôt que de la concentrer sur un poste unique, cette architecture améliore la fiabilité du contrôle, la qualité et l'efficacité opérationnelle de l'ensemble de l'installation.

Dans un système DCS, de nombreux éléments décentralisés sont répartis sur l'ensemble du process et connectés via un réseau de communication industriel à haut débit, ce qui permet une coordination fine entre les différentes zones de production.

L'un des principaux avantages du DCS réside dans la réduction des coûts d'exploitation : la standardisation des éléments logiciels et matériels facilite une gestion unifiée de l'automatisme et de la surveillance au sein d'un même ensemble cohérent.

La capacité d'un système DCS à garantir une haute disponibilité — grâce à des architectures redondantes ou des configurations en H — assure un fonctionnement optimal de l'usine, y compris en cas de panne imprévue sur l'un des équipements.

Le caractère décentralisé du DCS lui confère également une remarquable capacité d'évolutivité : il s'adapte naturellement à la croissance de l'usine et accompagne le développement de vos installations au rythme de vos besoins d'expansion.

Notre équipe accompagne la conception, l'intégration et la mise en service de ces systèmes, avec une attention particulière portée à la continuité de service et à la robustesse des architectures mises en place.

Supervision & SCADA

Une solution SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) permet de superviser et de piloter vos installations en temps réel, depuis un poste central ou à distance. Elle offre une vision claire de l'état de votre production, des alarmes et des données critiques.

Nous concevons des interfaces IHM et des systèmes de supervision adaptés à la réalité de votre site — synoptiques, gestion des alarmes, historisation des données et rapports de production, pour une exploitation fiable et évolutive.

Illustration de supervision SCADA

MISE EN SERVICE

Maîtriser le démarrage sur site

Une méthode progressive pour sécuriser les essais, détecter les anomalies et garantir un fonctionnement stable avant la mise en production.

Contrôle des entrées et sorties
Essais des capteurs et actionneurs
Validation des séquences automatiques
Tests des sécurités et interverrouillages
Essais à vide puis en charge
Documentation et transfert aux équipes

DÉPANNAGE & MODERNISATION

Diagnostiquer, dépanner, moderniser

Diagnostic & Dépannage

Identifier l'origine réelle d'un arrêt ou d'un défaut intermittent.

  • Analyse des diagnostics PLC
  • Contrôle des réseaux industriels
  • Vérification des séquences et signaux terrain
  • Compte rendu et recommandations

Rétrofit & Modernisation

Moderniser une installation existante tout en maîtrisant le risque de redémarrage.

  • Audit et sauvegarde de l'existant
  • Définition de l'architecture de remplacement
  • Conversion ou réécriture du programme
  • Basculement et remise en production

Un projet d'automatisme ou un besoin de renfort technique ?

Notre équipe d'automaticiens intervient sur étude, programmation, mise en service, dépannage et maintenance — en Tunisie comme à l'international.